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乳化液配比应用有广阔的发展前景

发布时间:2020/9/17 浏览次数:

乳化液配比过去仅作为常温发黑后处理剂,澳门人威尼斯官方在使用过程中发现其防锈性和工艺性十分优良,在工序间及封存防锈上有广泛用途。

乳化液配比,操作非常方便,对金属产品的前处理要求低,经济方便可靠,不失为一种用途广泛的防锈油。

脱水乳化防锈油可带水操作,带冷却水的机加工零件磨削完后可直接投入到脱水防锈油中,1-2分钟后取出沥干,24小时后可进入装配,处理效率高,综合性能较好,施工后令人放心,没有后顾之忧。

乳化防锈油主要用途为常温发黑后处理、工序间及封存防锈、已锈零件的去锈防锈处理,在目前机械行业竞争激烈,利润微薄的情况下,脱水防锈油为避免因锈蚀造成的浪费,保证产品性能质量与使用寿命,提高外观质量,降低生产成本,提高产品竞争力,找到了一个有效的解决办法,因而在机械行业的应用有广阔的发展前景。

乳化液配比有哪些作用呢?下面,就来说一下吧!

1、散热:乳化液配比的重要功能是散热。切削液冷却刀具和工件。切削液通过时,热量通过传导排出。热处理有助于减小热应力和热膨胀,然后进步加工尺度的精度。坚持工件温度安稳,削减热变形,改善工件尺度。

2、光滑:乳化液配比也用作光滑剂。它光滑刀具并降低冲突系数。这样能够削减刀具磨损并延长刀具寿数。光滑还能削减热量的发生。

3、降低切削力和功耗:乳化液配比削减了刀具、切屑和工件界面之间的冲突。跟着冲突力的减小,切削力也随之减小,然后降低了切削功耗。

4、获得良好的切削速度:使用乳化液配比可通过获得更高的切削速度来削减出产时间和成本。

5、表面精加工乳化液配比能够进步工件的表面光洁度。

6、削减刀具磨损:通常在乳化液配比中增加EP增加剂以削减刀具磨损。

乳化液配比

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